中文简体
Memilih bahan yang sesuai untuk berat ujian industri memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap pelbagai faktor, termasuk persekitaran penggunaan, keperluan ketahanan dan keperluan ketepatan. Bahan yang berbeza mempunyai ciri prestasi yang berbeza, jadi mereka perlu dipilih berdasarkan keperluan aplikasi tertentu. Berikut ialah analisis terperinci beberapa faktor utama dan cara memilih bahan yang betul berdasarkan faktor ini:
Gunakan Persekitaran:
Kelembapan dan Persekitaran Menghakis
Jika pemberat ujian akan digunakan dalam kelembapan yang tinggi atau persekitaran yang sangat menghakis (seperti tepi laut, loji kimia, loji farmaseutikal, dll.), rintangan kakisan bahan adalah penting. Dalam kes ini, memilih bahan dengan rintangan kakisan yang tinggi boleh mengelakkan karat atau degradasi pemberat dengan berkesan dan memastikan kestabilan jangka panjangnya.
Bahan yang Disyorkan:
Keluli Tahan Karat: Bahan keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan sesuai untuk persekitaran dengan kelembapan berat atau kakisan kimia yang kuat. Khususnya, keluli tahan karat 316 berprestasi lebih baik dalam rintangan kakisan daripada keluli tahan karat 304 dan sesuai untuk air masin atau persekitaran kimia.
Aluminium: Aloi aluminium juga berfungsi dengan baik dalam rintangan kakisan dan mempunyai berat yang lebih ringan, yang sesuai untuk beberapa suhu rendah dan persekitaran lembap.
Persekitaran Suhu Melampau
Berat ujian yang digunakan dalam suhu melampau perlu mengambil kira pekali pengembangan haba bahan dan kesan suhu ke atas kualiti berat. Sesetengah bahan mungkin mengalami perubahan fizikal dalam keadaan suhu tinggi atau rendah, yang boleh menjejaskan berat dan ketepatannya.
Bahan yang disyorkan:
Keluli Tahan Karat: Ia mempunyai pekali pengembangan haba yang lebih rendah dan boleh mengekalkan kualiti yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi.
Besi tuang: Walaupun besi tuang tidak tahan karat seperti keluli tahan karat, ia mempunyai kestabilan yang lebih baik dalam persekitaran suhu rendah dan sesuai untuk sesetengah persekitaran industri suhu rendah.
Aloi Tembaga: Aloi tembaga boleh memberikan kestabilan yang lebih baik di bawah keadaan suhu tinggi dan sesuai untuk penentukuran dalam persekitaran suhu tinggi.
Keperluan ketahanan:
Kerosakan fizikal dan haus
Berat ujian mungkin dipukul atau digosok semasa pengangkutan, pengendalian dan penyimpanan, dan mungkin juga haus semasa penggunaan jangka panjang. Perbezaan rintangan haus bahan yang berbeza boleh menyebabkan kerosakan pada permukaan berat atau mengurangkan ketepatan, jadi perhatian khusus harus diberikan kepada ketahanannya apabila memilih bahan.
Bahan yang disyorkan:
Keluli Tahan Karat: Keluli tahan karat bukan sahaja tahan kakisan, tetapi juga mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan geseran. Ia boleh mengekalkan kualiti permukaan yang baik dan kestabilan dalam penggunaan jangka panjang.
Besi tuang: Besi tuang agak berat dan mempunyai rintangan haus yang baik, tetapi ia perlu mengelakkan pendedahan jangka panjang kepada kelembapan atau persekitaran yang menghakis, jika tidak, ia akan menjejaskan hayat perkhidmatannya.
Aluminium: Walaupun aloi aluminium lebih ringan dan mempunyai rintangan kakisan yang baik, ia mempunyai kekerasan yang lebih rendah dan mungkin tidak sesuai untuk persekitaran dengan haus yang tinggi.
Rintangan kesan
Sesetengah pemberat mungkin perlu menahan perlanggaran atau pengendalian yang tidak betul semasa pengangkutan, jadi rintangan hentaman bahan juga merupakan pertimbangan penting.
Bahan yang disyorkan:
Besi tuang: Besi tuang berfungsi dengan baik dari segi rintangan hentaman dan tekanan serta boleh menahan daya hentaman tertentu.
Keluli: Keluli mempunyai kelebihan yang kuat dalam kekuatan dan keliatan serta boleh menahan kesan dengan berkesan.
Keperluan ketepatan:
a. Ujian ketepatan tinggi
Jika ujian ketepatan tinggi diperlukan (seperti penentukuran instrumen ketepatan di makmal atau jabatan metrologi), kestabilan kualiti dan ketepatan pemberat adalah penting. Keseragaman dan kerataan permukaan bahan perlu sangat tinggi untuk memastikan ketepatan pemberat.
Bahan yang Disyorkan:
Keluli Tahan Karat: Keluli tahan karat mempunyai keseragaman dan kestabilan yang baik, dan sesuai untuk keperluan pengukuran ketepatan tinggi, terutamanya keluli tahan karat siri 304 dan 316, yang boleh memberikan piawaian berat yang sangat tepat.
Plumbum: Walaupun penggunaan plumbum secara beransur-ansur berkurangan, ia mempunyai ketumpatan yang besar dan sesuai untuk pemberat yang memerlukan ketumpatan dan kestabilan tinggi. Pemberat plumbum sering digunakan dalam keperluan ketepatan tinggi tertentu, tetapi disebabkan isu alam sekitar dengan plumbum, penggunaannya telah terhad.
Bahan aloi: Aloi khas sering digunakan dalam pengeluaran berat ketepatan yang lebih tinggi, terutamanya berat yang direka untuk memenuhi piawaian metrologi antarabangsa.
Ujian ketepatan rendah
Untuk beberapa peralatan penimbang berketepatan rendah atau berkapasiti besar, keperluan ketepatan adalah agak rendah, tetapi ketepatan asas dan kestabilan jangka panjang masih perlu dijamin.
Bahan yang disyorkan:
Besi tuang: Berat besi tuang adalah rendah dalam kos dan sesuai untuk aplikasi berketepatan berkapasiti besar dan sederhana hingga rendah, seperti penimbang lantai, penimbang trak, dsb.
Keluli: Keluli mempunyai keberkesanan kos yang baik dalam aplikasi dengan keperluan ketepatan sederhana dan sesuai untuk penentukuran harian skala industri.
Dengan menganalisis dengan teliti senario aplikasi khusus dan memilih bahan yang betul, ketepatan, kestabilan dan ekonomi berat ujian industri boleh dipastikan dalam penggunaan jangka panjang.
